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金属软管的结构设计采用相应的加强和保护措施

金属软管的结构设计采用相应的加强和保护措施
金属软管的结构设计采用相应的加强和保护措施。 在金属软管的结构设计中,为了提高波纹管的承载能力并避免机械损伤,有必要采取相应的加固和防护方法。 对于较小直径的波纹管,它们大多是铠装钢丝网套。 分析金属丝网套筒的强度,首先要弄清结构参数及其之间的关系。 网眼套筒是由多根直径为d的金属丝编织而成的。 它按照一定的规律包裹在波纹管气缸的轮廓上。
  因此,为了适当地控制金属丝网套筒的强度,需要了解波纹管的承载能力。 由于以金属丝网盖为“脊柱和骨头”的金属软管是现代金属软管的前身,因此在分析现代金属软管网盖的强度之前,让大家首先研究一下金属软管的金属丝网如何 被影响。 金属软管在受力情况下的环境中的刚性很小,因此由中等压力引起的载荷基本上由金属丝网承担。 金属软管不同于金属软管,因为它们的横向刚度远大于纵向刚度。 因此,由中压引起的横向负荷的很大一部分由波纹管承担,而纵向负荷则主要由丝网承担。 因此,金属软管网罩的编织角不同于金属软管网的编织角。
金属软管的结构设计采用相应的加强和保护措施
  根据以上内容,可以看出,浸渍在金属丝网套筒上的部件的侧向负荷越小,即,波纹管的侧向负荷能力越大,则平衡编织角越小。 因此,它不同于金属软管的平衡编织角,并且金属软管网的编织角通常被设置得较小。 由于制造过程中的以下困难:金属线束聚集; 股线中的金属线断裂; 交织和股线不均匀地拉伸; 特别是当接头,网状套筒和波纹管三重连接时,如果采用缝焊工艺,则焊丝的横截面积会减小; 如果使用熔焊工艺,焊丝中会出现一定比例的热影响区。 因此,不存在电线均匀地承受负载的环境。 因为绝对禁止以分析的方式研究上述因素的影响。 对于较大直径的金属软管,在不需要柔性的地方使用金属丝编织网状套筒是不经济的。 据了解,用于补偿储罐基础沉降的金属软管和其他地方使用的侧向补偿小,弯曲半径大的金属软管,主要采用波纹管铠装钢带网套结构。
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金属软管
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